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400-677-6335
xBOM
灵境BOM
灵境BOM提供专业的企业级全生命周期 BOM 解决
方案:支持设计 DBOM→工程 EBOM→工艺 PBOM
→制造 MBOM→服务SBOM的全链路转化与运营。
试用申请
客户挑战
在企业产品全生命周期中,各阶段 BOM数据常面临诸多挑战。设计阶段不同 CAD 工具生成的 BOM 格式各异,难以整合;工艺规划阶段,设计 BOM 向制造 BOM 转化时,因缺乏统一规则,出现零部件拆分、合并逻辑混乱,工艺辅料、工装夹具等未纳入 BOM;生产阶段,BOM 变更频繁,版本管理不善,生产现场使用过时 BOM 引发物料错领、装配错误;售后阶段,服务 BOM 与产品实际配置脱节,维修时无法准确匹配零部件,影响服务效率与客户满意度。
  • 设计阶段
    设计阶段因设计师易遗漏零部件、变更同步不及时,加上多学科协同工具与标准差异大,且缺乏统一编制规范,导致BOM 数据缺漏、冲突、难以维护。
  • 工艺阶段
    工艺规划阶段,设计 BOM 向制造 BOM 转化时,因缺乏统一规则,出现零部件拆分、合并逻辑混乱,工艺辅料、工装夹具等未纳入 BOM。
  • 生产阶段
    BOM 变更频繁,版本管理不善,生产现场使用过时 BOM 引发物料错领、装配错误。
  • 服务阶段
    服务 BOM 与产品实际配置脱节,维修时无法准确匹配零部件,影响服务效率与客户满意度。
设计 DBOM
设计师使用灵境 BOM 系统完成产品三维建模,系统自动生成设计 BOM 结构,明确零部件构成。设计参数变更时,系统实时推送变更信息至相关环节,避免设计冲突。
工程 EBOM
工程师基于设计 BOM,在系统中添加材料规格、性能指标等工程属性。利用系统虚拟测试与版本对比功能,优化设计方案,确保产品工程可行性。
工艺 PBOM
提工艺师根据工程 BOM 规划生产工艺,设定加工流程、装配顺序及所需工装设备,形成工艺 BOM。通过系统可视化功能向生产团队交底,工艺调整后自动更新资源需求。
制造 MBOM
制造人员依据工艺 BOM 生成制造 BOM,指导实际生产。系统实时监控生产进度,出现物料短缺、生产异常等情况时及时预警,并支持生产问题跨部门反馈。
服务 SBOM
服务人员在售后阶段使用服务 BOM,通过系统快速定位产品故障部件,调取维修方案。系统支持服务数据统计分析,为产品改进提供依据。